根據疊螺機的要求,經常進行觀察和機器保護。如發現烘干機有泥砂損壞,損壞嚴重時應及時更換。經常注意檢查疊螺機是否容易磨損,必要時更換。
疊螺機是脫水系統的重要,其他設備為疊螺機服務,所以要保證疊螺機的正常運行必須保證其他設備的正常運行。也是因為機器本身的原理,該機器的污泥脫水率保持在80%左右,基本可以滿足絕大多數污泥脫水的需求,以其的工作效率、好的產品質量,贏得了污泥脫水的市場。






疊螺機選用螺旋軸與動態環相結合,經過螺旋揉捏原理,在螺旋軸的轉動下,濾液不斷從動態環縫隙流出,泥餅從出泥口排出,完成快速固液別離,盡管說疊螺機有著不易阻塞的特色,可是偶然的仍是會呈現螺旋軸跑泥的狀況,那關于這狀況,噴淋體系就顯得尤其重要,那疊螺機怎樣完成主動噴淋和沖刷呢,下邊小編就來為您進行詳細的解說:
其1、疊螺機電控箱內能夠潁加時刻繼電器,根擺不同的虧泥粘稠度狀況,能夠把時刻繼電器面板調整時刻,15分鐘、25分鐘、60分鐘等距離噴淋保護,同時也能夠設置設備關機后空轉噴淋10分鐘。
其2、疊理門電控箱能夠增加PLC操控器,這個能夠進行編程輸入,經過程序來操控噴淋體系,完成開機前空噴10分鐘,運轉中每隔5分鐘、25分鐘、60分鐘等距離噴淋保護,同時污泥處理完,設備空轉進行噴淋10分鐘,這樣就能完成悉數的聯動性,徹di不需要人工來操作。
二、疊螺機的操作注意事項
1、污泥絮凝效果
疊螺機處理的污泥多數為有機污泥,以厭氧或好氧生化之后的為主,疊螺機運行過程中是否泡泥漏泥,脫水效果如何除了與設備質量有關,與污泥的徐凝效果也非常關鍵的。常用的絮凝劑為陽離子型聚酰胺,分子量為1200萬,離子度在50左右。污泥絮團要大,要結實才可以。
2、電機轉速
同等處理量情況下,疊螺機轉速快,污泥在脫水型腔內擠壓時間就偏短,污泥脫水含水率會高一些,如果轉速慢一些,污泥擠壓時間會長一些,污泥脫水效果好一些。
3、背壓板間隙
背壓板間隙不易過窄,要不然容易出現堵塞情況,間隙調到1、5-2公分左右即可,如果對出泥含水率要求不是特別高或者污泥濃度非常大情況下,可以將背壓板調到大一些。
4、疊螺機清洗
疊螺機當天運行結束后,要及時空轉排泥,然后打開噴淋清洗脫水主體,以備下次正常運行。